钢材涨价工程机械直面考验

　　连日来，随着钢材价格不断上涨，工程机械行业在其快速发展的过程中，不得不直面由于原材料价格上涨而带来的成本攀升的问题。业内人士担忧，利润空间的进一步压缩，会不会成为整个行业快速增长的拐点？

　　2月18日，日本新日铁公司和韩国浦项公司宣布，已和三大铁矿石供应商之一巴西淡水河谷（VALE）达成协议，同意Itavira粉矿价格上涨至每吨78.90美元，4月1日起执行，涨幅为65%，对于高品位的卡拉加斯粉矿每吨涨幅达到71%。

　　2月25日，宝钢出台二季度普碳钢价格政策，主要产品热轧、冷扎均上调800元/吨，上调幅度分别为21%和17%，宽厚板、热镀锌板、电工板分别上调800元/吨、1000元/吨和600元/吨，上调幅度为10%～20%。

　　据了解，在工程机械生产中需求较大的是三种钢材，即热轧、冷轧和中厚板，钢材成本占原材料成本的比重约为40~50%左右，不同产品和不同型号有所不同，钢材是各项成本中最具代表性的一种，而根据2007年11月国家统计局公布的数据显示，工程机械行业的毛利率为16.03%。 无疑，随着这一最具代表性的原材料价格上涨，工程机械生产企业和利润在缩水。

　　“我们的产品已经开始提价，大概幅度在3~5%之间”，厦工股份的销售人员介绍说，除此之外，柳工、龙工的主要产品如装载机、挖掘机和推土机，也在去年年底和今年年初都有不同程度的提价，随后徐工、临工、成工、山工、福田雷沃重工、常林、晋工等企业陆续宣布旗下的装载机产品涨价。今年1月20日，山工第一次上调装载机价格，1月29日再次上调价格……

　　柳工相关负责人表示，“这个涨价幅度只可以消化部分成本压力，并不能完全转嫁成本，并不能排除未来这些产品仍可能进一步提价的可能。”

　　业内人士介绍，钢价的上涨，对整个工程机械行业都有影响，由于钢价将上涨到怎样的程度还无法预计，所以对成本的具体影响还不能明确判定，产品未来有可能还会提价。

　　其实，从2006年2季度开始，钢铁的价格就进入了一轮上涨周期，此时的工程机械行业刚刚经历了2005年行业跌入谷底，正处于景气度慢慢开始回升的过程中。“此间，由于影响工程机械行业的其它因素的权重较大，钢材价格上涨对行业的影响基本被人们忽略。”顶点财经的分析师介绍说。

　　但是从2007年下半年开始，能源价格、钢材价格、橡胶价格和运费价格等都在不断的攀升，此外还有一直处于向上周期的人力成本。种种迹象表明，工程机械行业的上游成本中各个组成部分的价格都开始有上涨迹象，行业毛利率和利润都受到一定的影响。

　　然而，由于旺盛的内需和强劲的出口，行业的销售收入并没有出现大的变化，2007年行业的增速再创新高。据工程机械工业协会统计数据显示，2007年1~11月，工程机械主要企业、主要产品的销售收入同比增幅45.4%，工业总产值同比增长48.4%。

　　目前，从细分市场来看，竞争日趋激烈，生产企业如何控制成本费用，提高其竞争力，是最为棘手的问题。

　　专家建议，毛利率的下降对于公司来说，可以通过提价、增加出口占比和进一步控制生产成本等措施，来减小成本上升带来的利润缩水幅度。

　　“但是出口的增加和生产成本的改善不是一朝一夕的事情，提价将有可能成为未来行业内公司短期的选择和出路，这仅限于有能力将成本转嫁给下游，以及与外协、外购供应商之间有较强话语权的行业内优势企业，”顶点财经的分析师介绍，因为这类企业一般都具有较高的市场占有率和处于垄断地位，否则一旦提价，若其它企业采取薄利多销不跟随提价，必然会出现销量下滑丢失市场份额的现象。

　　面对此次考验，专家建议，不断改善自身的生产效率，实现产品规模生产，大力发展技术含量高、附加值高、毛利率高的产品才是企业的长期出路。（时下）

责编：韩文燕